Преимущества и производство облицовочного кирпича

Преимущества и производство облицовочного кирпичаОблицовочный кирпич пользуется особой популярностью в строительной сфере. Такая востребованность данного материала обусловлена его достойными характеристиками. Он отличается прочностью, хорошей устойчивостью к резким температурным перепадам и морозостойкостью. За счет этих качеств кирпич надежно защищен от воздействия разных климатических условий. Именно поэтому он нашел широкое применение в строительстве. Его часто используют для декоративной облицовки зданий, фундамента и цокольных частей построек.

Основные преимущества материала:

  • Нет необходимости в особом уходе при эксплуатации.
  • Высокая прочность и устойчивость к факторам внешней среды.
  • Низкая теплопроводимость, благодаря которой материал защищает стены помещения от промерзания.
  • Высокая устойчивость к влиянию солнечного излучения. Таким образом, кирпич не выгорает и долго сохраняет свой изначальный внешний вид.
  • За счет того, что материал обладает хорошей плотностью, он не накапливает и удерживает влагу.
  • Широкое разнообразие фактур, форм и цветовых решений.

Процесс производства кирпича

Для того чтобы создать облицовочный кирпич, используется метод полусухого гиперпрессования. Принцип данной технологии основан на «холодной сварке» природных компонентов с участием высокого давления.

Формирование материала происходит без применения глины. Как правило, для его производства используются известняковые породы, прошедшие предварительную очистку (мрамор, известняк, ракушечник и пр.).

Вяжущим компонентом выступает высококачественный цемент. Чтобы масса получилась пластичной, известняк и цемент разбавляется водой. Еще могут применяться неорганические красители для изменения цвета изделия.

Стоит отметить, что кирпич софия производится по следующей технологии:

  1. На начальном этапе происходит подготовка сырья. Компоненты поступают в специальное сито, где осуществляется очистка сырья. После этого отбракованные фракции отправляются на дробление и повторно просеиваются;
  2. Далее все компоненты взвешиваются и дозировано поступают в бетоносмеситель. Для этого используются специальные весовые дозаторы;
  3. Когда кирпичная масса выходит из бетоносмесителя, она доставляется в отделение формирования посредством ленточного конвейера, где происходит ее распределение по формам;
  4. Полученный кирпич-сырец размещают на транспортировочных поддонах, которые потом направляются в специальную пропарочную камеру, где изделия находятся порядка 8 часов при 50-70°С.
  5. Готовый кирпич упаковывают, а затем размещают на складе или отгружают покупателю.

При необходимости можно заказать кирпич с доставкой. Это существенно сэкономит ваше время.

Комментировать

Рубрики
Декабрь 2017
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
« Ноя    
 123
45678910
11121314151617
18192021222324
25262728293031